Forech

Case Studies

Unterstützung der Batteriespeicherinfrastruktur durch lasttragende Gummistreifen

Herausforderungen

Beim Bau eines großen Batteriespeichersystems (BESS) in Chinchilla, Queensland, stand das Installationsteam vor erheblichen Herausforderungen bei der Lagerung der extrem schweren, vorgefertigten Batterieeinheiten. Jede Einheit wog zwischen 12 und 30 Tonnen und wurde auf Streifenfundamenten aus Beton positioniert.

Zu den wichtigsten Herausforderungen zählten:

  • Gewährleistet eine ausreichende Kompression, um auch bei sehr hohen statischen Belastungen als Lagerpolster zu wirken.
  • Vermeidung dauerhafter Verformungen während der langen Lebensdauer der Anlage.
  • Sicherstellung einer festen Verbindung mit den Betonfundamenten, um die Ausrichtung während des Einbaus beizubehalten.
  • Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen im Freien, einschließlich Temperaturschwankungen von -5°C bis +40°C.
  • Einhaltung enger Bau- und Installationsfristen ohne Verzögerungen.

Lösung

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, wurden Lagerstreifen aus Naturkautschuk 60 HG der Firma Forech über unseren bewährten Vertriebspartner Reglin Rubber (Australien) bezogen.

Die Lösung bot folgende Vorteile:

  • Hohe Belastbarkeit bei vorhersehbarem Kompressionsverhalten.
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen bleibende Verformung unter dauerhafter hoher Belastung.
  • Hohe Zugfestigkeit und Reißfestigkeit für lange Haltbarkeit.
  • Gleichbleibende Leistung über einen breiten Temperaturbereich im Außenbereich.
  • CN-Haftschicht zur Gewährleistung einer starken Haftung auf Betonfundamenten.

Die Lagerstreifen wurden individuell auf eine Dicke von 12 mm und eine Breite von 150 mm zugeschnitten, als Längsstreifen geliefert und vor dem Aufstellen der Batterie direkt auf die Betonstreifenfundamente geklebt.

Ergebnis

Nach der Installation stellte das Projektteam folgende Ergebnisse fest:

  • Erfolgreiche Installation von Gummilagerstreifen auf allen Betonfundamenten.
  • Das Material hielt hohen Belastungen ohne Überkompression stand.
  • Die Batterieeinheiten wurden präzise positioniert und gewährleisten eine stabile Langzeitunterstützung.
  • Die Installation verlief planmäßig und trug so zur termingerechten Fertigstellung des Projekts bei.
  • Verringertes Risiko der Übertragung struktureller Spannungen und verbesserte Systemzuverlässigkeit.

Abschluss

Durch die Auswahl von Lagerstreifen aus Naturkautschuk 60 HG von Forech, die über Reglin Rubber (Australien) geliefert wurden, konnte das Batteriespeicherprojekt eine zuverlässige, langlebige und technisch ausgereifte Fundamentlösung realisieren. Diese Fallstudie verdeutlicht die entscheidende Rolle hochwertiger Gummikomponenten für die Unterstützung von Infrastrukturanwendungen mit hohen Belastungen und gewährleistet deren langfristige Leistungsfähigkeit unter anspruchsvollen Außenbedingungen.