Beim Bau einer großen Zementfabrik in Victoria wurde die Schüttgutrutsche als kritischer Übergabepunkt im Schüttgutfördersystem identifiziert. Die Rutsche transportiert abrasive Materialien wie Klinker und Schlacke vom Zuführband am Kai zu den Lagersilos und arbeitet kontinuierlich, um Produktionsmengen von bis zu 1,3 Millionen Tonnen pro Jahr zu ermöglichen.

Aufgrund des hohen Materialdurchsatzes und der abrasiven Eigenschaften des Produkts war die Auswurfschurre einem beschleunigten Verschleiß ausgesetzt, was Risiken für die Anlagenzuverlässigkeit, die Integrität der Stahlkonstruktion und die Wartungshäufigkeit mit sich brachte.

Zu den wichtigsten Herausforderungen zählten:
• Umgang mit kontinuierlichem Abrieb durch Klinker und Schlacke.
• Schutz kritischer Übertragungspunkte vor vorzeitigem Verschleiß.
• Gewährleistung der Haltbarkeit der Auskleidung bei gleichzeitiger Berücksichtigung komplexer Rutschengeometrien.
• Verringerung des Wartungsaufwands und des Austauschs der Auskleidung.
• Gewährleistung eines langfristigen Verschleißschutzes in einem Zementwerk mit hoher Kapazität.

LÖSUNG

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, wurden gummierte Keramik-Verschleißauskleidungen der Firma Forech über unseren bewährten Vertriebspartner Reglin Rubber (Australien) geliefert.

Im Rahmen der Errichtung der Anlage im Jahr 2022 wurden Cera-Wear HR Keramikauskleidungen als primäre Verschleißschutzauskleidung in der Auswurfrinne installiert. Die Auskleidungen bestehen aus 92 % Aluminiumoxid-Keramikfliesen, die in eine robuste Gummimatrix eingebettet sind und eine Kombination aus außergewöhnlicher Abriebfestigkeit, Stoßdämpfung und Flexibilität bieten, um sich der Geometrie der Rutsche anzupassen.

Nachdem sich die Auskleidungslösung in der Abwurfschachtanlage bewährt hatte, wurde sie später in Zusammenarbeit mit Wartungsunternehmen auch auf nachgelagerte Rutschen ausgeweitet, um dem beschleunigten Verschleiß an anderen stark beanspruchten Übergabepunkten entgegenzuwirken.

ERGEBNIS

Seit der Installation wurden mit der Anlage folgende Ergebnisse erzielt:
• Bewährter Langzeit-Verschleißschutz in einer kritischen Förderrutsche.
• Deutliche Reduzierung der Wartungskosten und des Austauschs der Auskleidung.
• Verbesserte Anlagenzuverlässigkeit durch verlängerte Verschleißlebensdauer.
• Erfolgreicher Schutz der Stahlkonstruktion in den nachgelagerten Rutschen.
• Kontinuierliche Unterstützung für eine effiziente Zementproduktion in großem Umfang.

ABSCHLUSS

Durch die Auswahl der von Forech hergestellten Cera-Wear HR Keramikauskleidungen, die über Reglin Rubber (Australien) geliefert wurden, erreichte das Zementwerk einen dauerhaften und langfristigen Verschleißschutz für eine seiner kritischsten Materialförderanlagen. Diese Fallstudie zeigt, wie speziell entwickelte Keramik-Verschleißschutzlösungen die Anlagenverfügbarkeit optimieren, den Wartungsaufwand reduzieren und eine nachhaltige Zementproduktion unterstützen können.