DESAFÍOS

En una gran explotación minera de mineral de hierro que procesaba magnetita abrasiva, los pisos de los alimentadores vibratorios estaban originalmente revestidos con placas de acero endurecido. Debido al alto impacto y al flujo continuo de gran volumen de mineral proveniente de la tolva superior, estos revestimientos de acero sufrieron un rápido desgaste.

Con cuatro alimentadores en funcionamiento y un quinto mantenido como repuesto rotativo, la planta debía reemplazar los revestimientos de los alimentadores durante cada parada programada para mantenimiento. Esta intervención frecuente incrementó el tiempo de inactividad, los costos de mantenimiento y el riesgo operativo.

Entre los principales desafíos se incluyen:
• Desgaste rápido de los revestimientos de acero endurecido en condiciones abrasivas y de alto impacto.
• Sustitución frecuente del revestimiento durante las paradas programadas.
• La menor disponibilidad de alimentadores afecta la eficiencia de la producción.
• La necesidad de una solución de revestimiento duradera y de bajo mantenimiento.
• Mejorar la fiabilidad general de los alimentadores en toda la planta.

SOLUCIÓN

Para hacer frente a estos desafíos, los revestimientos cerámicos Cera-Wear Extreme con refuerzo de acero, fabricados por Forech, fueron suministrados a través de nuestro socio de canal de confianza, Reglin Rubber (Australia).

Los revestimientos cerámicos cuentan con baldosas de cerámica de alúmina al 92%, vulcanizadas en una resistente matriz de caucho, reforzadas con acero dulce para una fijación mecánica segura. La capa de caucho situada debajo y entre las baldosas cerámicas absorbe los impactos, permitiendo que los revestimientos gestionen la energía del impacto, mientras que la superficie cerámica ofrece una resistencia a la abrasión superior a la del acero endurecido.

Los revestimientos se suministraron precortados con pernos soldados y listos para su instalación, diseñados para adaptarse a la distribución del piso del alimentador. La instalación se completó primero en el alimentador de reserva, que luego se puso en servicio para minimizar las interrupciones operativas.

RESULTADO

Una vez en funcionamiento, el alimentador revestido de cerámica mejorado ofreció los siguientes resultados:
• La vida útil se ha mejorado aproximadamente entre 5 y 6 veces en comparación con los revestimientos de acero anteriores.
• Reducción significativa en la frecuencia de reemplazo del revestimiento.
• Menores costes de mantenimiento a largo plazo.
• Mayor disponibilidad de alimentadores y menor necesidad de interrumpir el servicio.
• Rendimiento comprobado en condiciones de funcionamiento idénticas.

El éxito de la instalación inicial propició que todos los alimentadores de la planta se modernizaran con la misma solución de revestimiento cerámico.

CONCLUSIÓN

Al cambiar a los revestimientos cerámicos Cera-Wear Extreme fabricados por Forech y suministrados por Reglin Rubber (Australia), la mina de mineral de hierro prolongó significativamente la vida útil de los alimentadores y redujo las necesidades de mantenimiento. Este caso práctico demuestra cómo las soluciones cerámicas de desgaste diseñadas a medida pueden mejorar drásticamente la fiabilidad de los equipos en aplicaciones mineras abrasivas de alto impacto.