Desafíos

En una gran cantera victoriana, la acumulación de finos pegajosos y con alto contenido de humedad provocaba graves obstrucciones en el interior de los pisos de los alimentadores vibratorios, bajo los silos de almacenamiento. Este material se adhería a los revestimientos de acero tradicionales, aumentando el peso, reduciendo la eficacia de la vibración y generando atascos. Esto conllevaba un flujo irregular, paradas frecuentes y mayores necesidades de mantenimiento.

Solución

La cantera instaló revestimientos antidesgaste de UHMWPE suministrados por Forech, a través de nuestro socio de canal de confianza, Reglin.

• Superficie de baja fricción: Evita que las partículas finas y pegajosas se apelmacen.
• Alta resistencia al desgaste: Adecuado para alimentadores vibratorios de bajo impacto.
• Ligeros y fáciles de instalar: Cambios más rápidos, menos tiempo de inactividad.

Los paneles de UHMWPE se entregaron en láminas completas y fueron atornillados en su lugar por los equipos de mantenimiento in situ, reemplazando directamente los revestimientos de acero.

Resultado

La cantera observó inmediatamente lo siguiente:

• Acumulación nula de mineral, incluso en condiciones de alimentación lenta.
• Se mejoró el rendimiento en cuanto a vibraciones, ya que el peso del alimentador se mantuvo constante.
• Descarga más limpia y reducción de obstrucciones aguas abajo.
• Menores necesidades de mantenimiento gracias a la reducción de paradas. Mayor seguridad con mínima intervención manual.

Conclusión

Al elegir los revestimientos de UHMWPE suministrados por Forech a través de Reglin Rubber (AUS), la cantera eliminó los problemas persistentes de flujo de material y mejoró significativamente la eficiencia operativa. Esta solución de revestimiento, de eficacia comprobada, garantiza un rendimiento fiable en entornos de cantera exigentes donde son comunes los minerales pegajosos y las restricciones de flujo.