Поддерживать
Часто задаваемые вопросы о трубных ремнях
Фактическое снижение энергопотребления зависит от многих факторов, включая состав резины, общий подъем или опускание, грузоподъемность ленты, перевозимый материал и нагрузку, расстояние между роликами и их расположение, а также вертикальные и горизонтальные изгибы ленты. Ленточные конвейеры для наземных перевозок, разработанные партнером Forech, компанией CDI, позволили добиться экономии энергии на 40%, что также включает оптимизацию компоновки и двигателей. Для трубных лент жесткость поперечного сечения ленты играет важную роль в энергопотреблении, и экономию энергии необходимо определять и контролировать в каждом конкретном случае.
Интерес представляет радиальная или поперечная жесткость. Ремень также обладает продольной жесткостью, но это свойство и его значение никак не влияют на форму трубы. В продольном направлении поведение ремня определяется натяжением ремня в сочетании с расстоянием/расположением роликов.
Для конвейерных лент со стальным кордом потребление энергии обычно стабилизируется в течение первых ста часов работы. Для тканевых лент период адаптации может быть больше в зависимости от свойств ткани.
Поскольку защитное покрытие LRR даже не соприкасается с транспортируемым материалом, а лишь перемещается по направляющим роликам, механические свойства, включая прочность на растяжение, более чем достаточны для обеспечения хорошей производительности.
Даже если вы используете конвейер в качестве реверсивного, прочность покрытия по стандартам DIN-K и IS:1891 более чем достаточна для транспортировки угля, который обычно перевозят на огнестойких лентах.
Стандарт ISO 1431 устанавливает как статические, так и динамические испытания на устойчивость к озону, и компания Forech следует ему. Клиентам следует помнить, что испытание проводится для резиновой смеси, а не для самого ремня.
Выбор фиксированного или переменного шага в конвейерных лентах для труб традиционно является вопросом, решаемым разными производителями. Требования к жесткости и желобообразности конвейерной ленты можно обеспечить как с фиксированным, так и с переменным шагом стальных кордов, и ни один из вариантов не является принципиально лучше другого.
Срок службы конвейерной ленты для труб зависит от транспортируемого материала, технического обслуживания и скорости движения. В целом, она имеет тот же срок службы, что и аналогичная желобчатая лента; однако, если конвейерная лента используется для прохождения очень крутых поворотов, которые желобчатая лента не может преодолеть, усталость материала может начаться раньше.
В каждом конкретном случае это может быть возможно. Использование LRR снижает натяжение ремня и, возможно, его номинальную мощность, но коэффициент запаса прочности ремня в целом остается неизменным.
Коэффициент запаса прочности ремня можно снизить, если также будут обеспечены следующие условия:
- оптимизированное управление запуском/остановкой
- усовершенствованный материал для сращивания
- Хорошая конструкция и качество соединения.
Трубчатый конвейер дешевле желобчатого?
Трубчатый конвейер будет дороже в пересчете на метр, чем желобчатый конвейер той же ширины, грузоподъемности и толщины покрытия. Однако пользователь должен учитывать стоимость не только самой ленты, но и всей системы в целом.
Поскольку трубчатые конвейерные ленты могут создавать более крутые повороты, чем желобчатые, их обычно используют для уменьшения количества перегрузочных точек и занимаемой площади. Это позволяет сократить количество приводных систем и общую длину конвейера по сравнению с желобчатой лентой, что приводит к снижению капитальных затрат, эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание, а следовательно, и к снижению общей стоимости владения, несмотря на более высокую цену самой ленты.